膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼組成，基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。產品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關鍵的動、靜磨盤進行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無染衛生純潔。
是由電機、連接體、磨具等組成，磨具由不銹鋼鍛件制成，磨具表面有三個以上的凹槽，分為三個階段。各階段凹槽齒的數量、方向和寬度不同，向外延伸一步越多，磨削精度越高，齒距越小，線速度越長，材料越細，刀刃數越多，切面越大，線速度越長，流體速度越快，微調效果越好。在電機高速旋轉下，材料直接從進口處進入高固體粉碎區。通過特殊粉碎裝置，快速粉碎流體的部分大粉末、塊狀、塊狀等，然后吸入剪切粉碎區。在非常狹窄的工作通道中，轉子葉片和定子葉片相對高速切割，導致強烈的摩擦和粉碎等，那么要是出現間隙，要怎么正確調節磨片呢？下面就讓溫州小杰來告訴大家。
膠體磨怎么條件磨片間隙？
1、第一次打磨材料時，首先要松開兩個手柄，然后順時針轉動調整環。
2、打磨材料時發生一點摩擦，需要立即停止操作。
3、如果一切正常，請稍微反轉調整環，使磨石縫隙大于對齊數字。一般來說，如果滿足加工材料的細度要求，請盡可能使磨縫縫隙稍大。這樣可以長時間使用磨石。
4、然后順時針轉動兩個手柄，擰緊調整環，固定磨盤縫隙。
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